Juhtventiilid on protsessi väga oluline osa, teatud juhtventiilid kaitsevad seadmeid ülerõhu ajal.Seega on seadmete ohutuse tagamiseks vajalik juhtventiili nõuetekohane töötamine.Seega, kui peame tagama seadme ohutuse, tuleb kontrollventiili kontrollida.Juhtventiile on erinevat tüüpi, nagu keraklapp, kuulkraan jne, ja igaüks neist täidab protsessis olulist eesmärki, nii et kui need ventiilid ei tööta korralikult, siis protsess katkeb või seadmed võivad kahjustada saada. veendumaks, et juhtventiil töötab korralikult.Juhtventiili osade ülevaatus tuleb läbi viia ja kui esineb kõrvalekaldeid, siis tuleb nende eest hoolitseda.
Ülevaatus enne paigaldamist
Reguleerimisventiil tuleks enne selle paigaldamist üle vaadata, et saaksime teada, kas juhtventiilis on rike ja see saaks kõrvaldatud.Sammud klapi kontrollimiseks enne selle paigaldamist.
• Õige paigalduse tagamiseks tuleb kindlaks määrata voolu suund, mõned ventiilid ei ole kahesuunalised.Seega, kui on paigaldatud tagasilöögiklapid, tuleb voolu suunda kontrollida
• Kontrollige klappi visuaalselt ja leidke, et ventiilis pole võõrkehi, kuna see võib ventiili kahjustada
• Täiturmehhanismi asend tuleb kindlaks määrata
Hooldusülevaatusel
Juhtventiile kontrollitakse töö ajal, et teha kindlaks, kas ventiilis on selle töötamise ajal probleeme, ja samuti kontrollida, kas komponendid töötavad rutiinsetes töötingimustes korralikult.Ventiili kontrollimise ajal hoolduse ajal peaksime tegema teatud kohandusi, näiteks reguleerima tihendit, et klapp saaks hoida heades töötingimustes.Peame kontrollima tihendikarpi ja äärikuid, et saaksime teada, kas leke on või mitte.Seega, kui klapil on defekte, peaksime võtma meetmeid nende kõrvaldamiseks
Kuidas kontrollida juhtventiili tootjalt selle saamisel?
Visuaalne kontroll
• Pinna sobitamise juhtimine
• Kontrollige käsiratast
• Kontrollida tuleb istme korpuse kinnitust ja istme juhtnuppu
• Äärikute viimistlust tuleb kontrollida
• Kontrollige porte
• Kontrollige klapi korpuse mõõtmeid
• Kontrollige otsa mõõtmeid
• Kontrollida tuleb ääriku esiosa ja rõngaühenduste viimistlust
• Näost näkku mõõde
• Ääriku välisläbimõõt, poldi ringi läbimõõt, poldi ava läbimõõt, ääriku paksus
• Kere klapi paksus
• Kontrollida tuleb varre läbimõõtu ja keermestatud otsi
Väliinspektor peab kontrollima ülevaatusdokumente ja ka mehaanilisi vigastusi, mis võivad transportimisel tekkida.Peame kontrollima, kas klapp on korralikult tarnitud või mitte.
Kontrollimaks, kas juhtventiil on tarnitud õigesti, tuleb kontrollida järgmisi tegureid
• Kõik ventiilid tuleb testvedelikust täielikult tühjendada ja pärast hüdrotestimist kuivatada
• Ventiilide otsaäärikud ja keevisäärikud peavad olema varustatud katetega ning kaane läbimõõt peab olema sama, mis ääriku välisläbimõõt ja see peab olema ka paks.
• Ääriku ülestõstetud esiosa ja rõnga ühendussoon peavad olema kaetud tugeva määrdega.Rasvaga määritud äärikupinna ja katte vahele tuleb paigaldada vastupidav niiskuskindel ketas.Ketta läbimõõt peaks olema võrdne poldi aukude siseläbimõõduga
• Keerme- ja pesaga keevisõmbluste ventiilide otsad peavad olema kaitstud tihedalt liibuvate plastkorkidega
Pinna kontroll
Lineaarset ja muud tüüpilist pinna ebatäiuslikkust tuleb kontrollida sügavuse suhtes.Kui sügavus on suurem kui seina paksusele määratud vastuvõetav piir, võivad need puudused olla kahjulikud.Seega tuleb osi kontrollida, et teha kindlaks, kas sellel pole kahjustavaid defekte.Mehaanilised jäljed hõõrdumisel ja süvenditel peavad olema vastuvõetavad ja kui see ületab lubatud piiri, tuleb need eemaldada töötlemise või lihvimise teel terve metallini.Märgistus peaks olema korpusel või identifitseerimisplaatidel ning vastuvõetavad märgistamismeetodid on valatud, sepistatud, stantsitud, elektro-söövitatud, vibro- või lasersöövitatud.Ühesuunalised ventiilid peavad olema märgistatud voolu- või rõhunäidikuga.Identifitseerimissilt peab olema märgistatud trimmi tunnusmärgisega.Rõngaühendusäärikud peavad olema märgistatud rõngassoone numbriga toruääriku serval.Veerandpöörde tüüpi ventiilide puhul peaks olema märge kuuli, pistiku või ketta asendi kohta.
Postitusaeg: märts-11-2022